Bàr tolladh loidhne air an làrach
Innealan So-ghiùlain Dongguan mar an neach-dèanamh proifeasanta innealan inneal air an làrach, bidh sinn a’ dealbhadh innealan inneal air an làrach, a’ gabhail a-steach inneal tolladh loidhne so-ghiùlain, inneal aghaidh flange so-ghiùlain, inneal muilleidh so-ghiùlain agus innealan eile air an làrach a rèir do riatanasan. Tha fàilte air ODM / OEM mar a dh’ fheumar.
Bàr leamh air an làrachMar phàirt den inneal tolladh loidhne so-ghiùlain, is urrainn dhuinn fad a’ bhàr tolladh a dhèanamh suas gu 2000-12000 meatair a rèir diofar mheudan. Agus faodar trast-thomhas an tolladh atharrachadh bho 30mm-250mm a rèir suidheachadh na seirbheis air an làrach.
Tha am pròiseas giollachd bhàraichean tollaidh a’ toirt a-steach na ceumannan a leanas sa mhòr-chuid:
Stuthan dèanamh: An toiseach, a rèir meud is cumadh a’ bhàr-tollaidh a tha ri phròiseasadh, tagh na stuthan amh iomchaidh airson stuthan gearraidh.
Bualadh le òrd: Buail na stuthan gearraichte gus structar agus coileanadh nan stuthan a leasachadh.
Annealing: Tro làimhseachadh annealing, thèid an cuideam agus na lochdan taobh a-staigh an stuth a thoirt air falbh, agus thèid plasticity agus cruas an stuth a leasachadh.
Innealachadh garbh: Dèan giullachd meacanaigeach tòiseachaidh, a’ gabhail a-steach tionndadh, muilleachadh agus pròiseasan eile, gus cumadh bunaiteach a’ bhàr-thollaidh a chruthachadh.
Mùchadh agus tempering: Tro làimhseachadh mùchadh agus tempering, gheibh an stuth deagh fheartan meacanaigeach coileanta, a’ gabhail a-steach neart àrd agus cruas àrd.
Crìochnachadh: Tro bhith a’ bleith agus pròiseasan eile, tha am bàr tollaidh air a phròiseasadh gu mionaideach gus an cruinneas meud is cumadh a tha a dhìth a choileanadh.
Temperachadh aig teòthachd àrd: Leasaich feartan meacanaigeach an stuth tuilleadh agus lughdaich cuideam a-staigh.
Bleith: Dèan bleith mu dheireadh air a’ bhàr-thollaidh gus dèanamh cinnteach à càileachd an uachdair agus cruinneas na tomhasan.
Temperachadh: Thèid temperachadh a dhèanamh a-rithist gus an structar a dhèanamh seasmhach agus deformachadh a lughdachadh.
Nìtrideachadh: Tha uachdar a’ bhàr-thollaidh air a nítrideachadh gus a chruas agus a strì an aghaidh caitheamh a leasachadh.
Stòradh (stàladh): Às dèidh a h-uile giullachd a bhith deiseil, thèid am bàr tollaidh a stòradh no a stàladh gu dìreach airson a chleachdadh.
Taghadh stuthan agus rèiteachadh làimhseachaidh teas airson bàraichean tollaidh
Mar as trice bidh bàraichean tollaidh air an dèanamh de stuthan le neart àrd, strì an aghaidh caitheamh àrd agus strì an aghaidh buaidh àrd, leithid stàilinn structarail alloy 40CrMo. Tha am pròiseas làimhseachaidh teas a’ toirt a-steach gnàthachadh, tempering agus nitriding. Faodaidh gnàthachadh an structar a ghrinneachadh, neart agus cruas a mheudachadh; faodaidh tempering cuideam giollachd a thoirt air falbh agus deformachadh a lughdachadh; bidh nitriding a’ leasachadh cruas uachdar agus strì an aghaidh caitheamh tuilleadh.
Duilgheadasan cumanta agus fuasglaidhean airson bàraichean tollaidh
Am measg nan duilgheadasan cumanta ann am pròiseas giullachd bàr tollaidh tha crith agus deformachadh. Gus crith a lùghdachadh, faodar dòighean gearraidh ioma-oir a chleachdadh, leithid diosc gearraidh tollaidh a chleachdadh, a dh’ fhaodadh èifeachdas agus seasmhachd giullachd a leasachadh gu mòr.
Gus smachd a chumail air deformachadh, feumar làimhseachadh teas ceart agus atharrachadh paramadairean a’ phròiseis rè a’ phròiseasadh. A bharrachd air an sin, tha smachd air deformachadh rè nitriding cruaidh deatamach cuideachd, agus feumar càileachd a dhearbhadh tro dheuchainnean agus atharrachadh pròiseas.
Am bàr leadarra’S e aon de na prìomh phàirtean den inneal-inneil a th’ ann an giùlan. Tha e an urra ri dà iuchair stiùiridh gus stiùireadh agus gluasad air adhart agus air ais gu aiseach gus biathadh aiseach a choileanadh. Aig an aon àm, bidh an dealgan falamh a’ coileanadh gluasad rothlach tro thorc tar-chuir an iuchair gus rothlachd cuairteachaidh a choileanadh. ’S e am bàr tolladh cridhe prìomh ghluasad an inneil-inneil, agus tha buaidh mhòr aig càileachd saothrachaidh air coileanadh obrach an inneil-inneil. Mar sin, tha mion-sgrùdadh agus sgrùdadh pròiseas giullachd a’ bhàr tolladh air leth cudromach airson earbsachd, seasmhachd agus càileachd an inneil-inneil.
Taghadh stuthan bàr tollaidh
’S e am bàr-tollaidh am prìomh phàirt den phrìomh thar-chur agus feumaidh feartan meacanaigeach àrda a bhith aige leithid strì an aghaidh lùbadh, strì an aghaidh caitheamh agus cruas buaidh. Tha seo ag iarraidh gu bheil cruas gu leòr aig a’ bhàr-tollaidh anns a’ chridhe agus cruas gu leòr air an uachdar. Tha susbaint gualain 38CrMoAlA, stàilinn structarail aloidh àrd-inbhe, a’ toirt neart gu leòr don stàilinn, agus faodaidh eileamaidean aloidh leithid Cr, Mo, agus Al ìre sgapte iom-fhillte a chruthachadh le gualain agus tha iad air an sgaoileadh gu cothromach anns a’ mhaitrice. Nuair a thèid cuideam a-muigh a chuir air, bidh e a’ cluich bacadh meacanaigeach agus a’ neartachadh. Nam measg, faodaidh cur-ris Cr cruas an t-sreath nitriding a mheudachadh gu mòr, cruadhachadh stàilinn agus neart a’ chridhe a leasachadh; faodaidh cur-ris Al cruas an t-sreath nitriding a mheudachadh gu mòr agus na gràinean a ghrinneachadh; gu ìre mhòr bidh Mo a’ cuir às do bhriseachd temper stàilinn. Às deidh bliadhnaichean de dheuchainn agus rannsachadh, faodaidh 38CrMoAlA coinneachadh ri prìomh riatanasan coileanaidh bhàraichean tollaidh agus an-dràsta is e a’ chiad roghainn airson stuthan bàr-tollaidh.
Rèiteachadh agus gnìomh làimhseachaidh teas bàr tollaidh
Rèiteachadh làimhseachaidh teas: gnàthachadh + teàrnadh + nitriding. Is e nitriding bàr tolladh an ceum mu dheireadh sa phròiseas làimhseachaidh teas. Gus am bi na feartan meacanaigeach riatanach aig cridhe a’ bhàr tolladh, gus cuideam giollachd a thoirt air falbh, gus deformachadh a lughdachadh rè a’ phròiseas nitriding, agus gus an structar ullachadh airson an t-sreath nitriding as fheàrr, feumar am bàr tolladh a làimhseachadh ro-làimh le teas ceart mus tèid a nitriding, is e sin gnàthachadh agus teàrnadh.
(1) Gnàthachadh. Is e gnàthachadh an stàilinn a theasachadh os cionn na teòthachd èiginneach, a chumail blàth airson ùine, agus an uairsin a fhuarachadh le èadhar. Tha an astar fuarachaidh car luath. Às deidh gnàthachadh, tha an structar gnàthachaidh na “ferrite + pearlite” blocach, tha structar a’ phàirt air a ghrinneachadh, tha an neart agus an cruas air an àrdachadh, tha an cuideam a-staigh air a lughdachadh, agus tha an coileanadh gearraidh air a leasachadh. Chan eil feum air obair fhuar mus tèid gnàthachadh, ach bidh an còmhdach oxidation agus decarburization a thèid a chruthachadh le gnàthachadh ag adhbhrachadh eas-bhuannachdan leithid barrachd brisgeachd agus cruas neo-iomchaidh às deidh nitriding, agus mar sin bu chòir cead giollachd gu leòr fhàgail sa phròiseas gnàthachaidh.
(2) Teampachadh. Tha an ìre giollachd às dèidh gnàthachadh mòr, agus thèid tòrr cuideam giollachd meacanaigeach a chruthachadh às dèidh gearradh. Gus an cuideam giollachd meacanaigeach às dèidh giollachd garbh a thoirt air falbh agus deformachadh a lughdachadh rè nitriding, feumar làimhseachadh teampachaidh a chur ris às dèidh giollachd garbh. Is e teampachadh teòthachd àrd às dèidh lasachadh a th’ ann an teampachadh, agus is e troostite mìn an structar a gheibhear. Tha cruas agus neart gu leòr aig na pàirtean às dèidh teampachadh. Feumar mòran phàirtean cudromach a theampachadh.
(3) An diofar eadar structar maitrís àbhaisteachaidh agus structar maitrís “àbhaisteachaidh + teàrnadh”. Is e ferrite blocach agus pearlite structar maitrís às dèidh àbhaisteachaidh, agus is e structar troostite mìn structar maitrís às dèidh “àbhaisteachaidh + teàrnadh”.
(4) Nìtrideadh. 'S e dòigh làimhseachaidh teas a th' ann an nìtrideadh a bheir air uachdar a' phàirt cruas agus strì an aghaidh caitheamh àrd, agus aig an aon àm a' cumail a neart agus a chruas tùsail. Gheibh stàilinn anns a bheil cromium, molybdenum no alùmanum buaidh caran freagarrach às dèidh nìtrideadh. Càileachd a' phìos-obrach às dèidh nìtrideadh: ① Tha uachdar a' phìos-obrach liath-airgid agus neo-shoilleir. ② Tha cruas uachdar a' phìos-obrach ≥1 000HV, agus tha cruas an uachdair às dèidh bleith ≥900HV. ③ Tha doimhneachd an t-sreath nìtrideadh ≥0.56mm, agus tha an doimhneachd às dèidh bleith >0.5mm. ④ Feumaidh an deformachadh nìtrideadh ruith-a-mach ≤0.08mm. ⑤ Tha ìre brisgeachd 1 gu 2 barrantaichte, a ghabhas coileanadh ann an cinneasachadh fhèin, agus tha e nas fheàrr às dèidh bleith.
(5) An diofar ann an structar eadar “gnàthachadh + nitriding” agus “gnàthachadh + tempering + nitriding”. Tha buaidh nitriding “gnàthachadh + cuir às agus tempering + nitriding” gu math nas fheàrr na buaidh “gnàthachadh + nitriding”. Ann an structar nitriding “gnàthachadh + nitriding”, tha nitrides brisg blocach is garbh cumadh snàthaid follaiseach ann, a dh’ fhaodar a chleachdadh cuideachd mar iomradh airson mion-sgrùdadh a dhèanamh air iongantas rùsgadh sreath nitriding bhàraichean tollaidh.
Pròiseas crìochnachaidh bhàraichean tollaidh:
Pròiseas: còmhdachadh → gnàthachadh → drileadh is tionndadh garbh toll sa mheadhan → tionndadh garbh → cuir às is meòrachadh → tionndadh leth-chrìochnaichte → bleith garbh a’ chearcaill a-muigh → bleith garbh toll teip → sgrìobadh → bleith gach clais → lorg lochdan → bleith garbh slighe na h-iuchrach (a’ gleidheadh liùntas bleith mìn) → bleith leth-chrìochnaichte a’ chearcaill a-muigh → bleith leth-chrìochnaichte an toll a-staigh → nitriding → bleith leth-chrìochnaichte an toll teip (a’ gleidheadh liùntas bleith mìn) → bleith leth-chrìochnaichte a’ chearcaill a-muigh (a’ gleidheadh liùntas bleith mìn) → bleith slighe na h-iuchrach → bleith mìn a’ chearcaill a-muigh → bleith mìn an toll teip → bleith a’ chearcaill a-muigh → snasadh → teannachadh.
Pròiseas crìochnachaidh bhàraichean tollaidh. Leis gu bheil feum air nitride a dhèanamh air a’ bhàr tollaidh, tha dà phròiseas leth-chrìochnachaidh cearcall a-muigh air an rèiteachadh gu sònraichte. Tha a’ chiad bhleith leth-chrìochnachaidh air a rèiteachadh mus tèid nitride a dhèanamh, is e an t-adhbhar bunait mhath a chur sìos airson làimhseachadh nitride. Is e a’ phrìomh amas smachd a chumail air an liùntas agus cruinneas geoimeatrach a’ bhàr tollaidh mus tèid a bhleith gus dèanamh cinnteach gu bheil cruas an t-sreath nitride às deidh nitride os cionn 900HV. Ged a tha an deformachadh lùbadh beag rè nitride, chan fheumar an deformachadh ron nitride a cheartachadh, air dhòigh eile chan urrainn dha a bhith ach nas motha na an deformachadh tùsail. Tha am pròiseas factaraidh againn a’ dearbhadh gu bheil an liùntas cearcall a-muigh rè a’ chiad bhleith leth-chrìochnachaidh 0.07 ~ 0.1mm, agus tha an dàrna pròiseas bleith leth-chrìochnachaidh air a rèiteachadh às deidh bleith mìn an toll teipichte. Bidh am pròiseas seo a’ stàladh cridhe bleith anns an toll teipichte, agus tha an dà cheann air am putadh suas. Bidh aon cheann a’ putadh toll meadhanach aghaidh beag a’ bhàr tollaidh, agus bidh an ceann eile a’ putadh toll meadhanach a’ chridhe bleith. An uairsin thèid an cearcall a-muigh a mheileadh le frèam meadhanach foirmeil, agus chan eil cridhe na bleith air a thoirt air falbh. Thèid am bleitheadair spline a thionndadh gus an iuchair-shlighe a mheileadh. Is e an dàrna bleith leth-chrìochnachaidh den chearcall a-muigh gus am bi an cuideam a-staigh a thèid a chruthachadh rè bleith mìn a’ chearcaill a-muigh a’ nochdadh an toiseach, gus am bi cruinneas bleith mìn an iuchair-shlighe air a leasachadh agus nas seasmhaiche. Leis gu bheil bunait ann airson leth-chrìochnachadh a’ chearcaill a-muigh, tha a’ bhuaidh air an iuchair rè bleith mìn a’ chearcaill a-muigh glè bheag.
Tha an t-slighe-iuchrach air a phròiseasadh le bhith a’ cleachdadh bleitheadair spline, le aon cheann mu choinneamh toll meadhanach aghaidh bhig a’ bhàr-thollaidh agus an ceann eile mu choinneamh toll meadhanach cridhe na bleith. San dòigh seo, nuair a thathar a’ bleith, tha an t-slighe-iuchrach mu choinneamh suas, agus chan eil buaidh aig deformachadh lùbadh a’ chearcaill a-muigh agus dìreachas slighe-iùil an inneil-inneil ach air bonn a’ chlais, agus chan eil mòran buaidh aca air dà thaobh na claise. Ma thèid bleitheadair rèile-iùil a chleachdadh airson a bhith ga phròiseasadh, bidh buaidh aig an deformachadh air adhbhrachadh le dìreachas slighe-iuchrach an inneil-inneil agus cuideam marbh a’ bhàr-thollaidh air dìreachas slighe-iuchrach. San fharsaingeachd, tha e furasta bleitheadair spline a chleachdadh gus coinneachadh ri riatanasan dìreachas agus co-shìnteachd slighe-iuchrach.
Tha bleith mìn cearcall a-muigh a’ bhàr tollaidh air a dhèanamh air bleitheadair uile-choitcheann, agus is e an dòigh a thathar a’ cleachdadh an dòigh bleith meadhan innealan fada-ùine.
Tha ruith-a-mach an tuill teipichte na phrìomh chruinneas toraidh chrìochnaichte aig an inneal-tollaidh. Is iad na riatanasan deireannach airson giullachd an tuill teipichte: ① Bu chòir ruith-a-mach an tuill teipichte chun trast-thomhas a-muigh a bhith cinnteach gum bi 0.005mm aig ceann an dealgain agus 0.01mm aig 300mm bhon cheann. ② Tha raon conaltraidh an tuill teipichte 70%. ③ Is e Ra = 0.4μm luach garbh-uachdar an tuill teipichte. Is e an dòigh crìochnachaidh airson an tuill teipichte: is e aon dhiubh liùntas fhàgail, agus an uairsin ruigidh conaltradh an tuill teipichte cruinneas an toraidh chrìochnaichte le bhith ga fèin-bleith rè an t-seanaidh; is e am fear eile coinneachadh ris na riatanasan teicnigeach gu dìreach rè a’ ghiullachd. Tha an fhactaraidh againn a-nis a’ gabhail ris an dàrna dòigh, is e sin caip a chleachdadh gus ceann cùil a’ bhàr-tollaidh M76X2-5g a chlampadh, frèam meadhanach a chleachdadh gus an cearcall a-muigh φ 110h8MF a shuidheachadh aig a’ cheann aghaidh, micromeatair a chleachdadh gus an cearcall a-muigh φ 80js6 a cho-thaobhadh, agus an toll biorach a bhleith.
’S e bleith is snasadh am pròiseas crìochnachaidh mu dheireadh den bhàr-tollaidh. Faodaidh bleith cruinneas tomhasach glè àrd agus garbh-chruth uachdar glè ìosal fhaighinn. San fharsaingeachd, tha stuth an inneil-tollaidh nas buige na stuth an obair-phìos agus tha structar cunbhalach aige. ’S e inneal-tollaidh iarainn-tilgte (faic Figear 10) as cumanta, a tha freagarrach airson diofar stuthan obair-phìos a phròiseasadh agus bleith mhionaideach, a dh’ fhaodas dèanamh cinnteach à càileachd bleith math agus cinneasachd àrd, agus tha an inneal-tollaidh furasta a dhèanamh agus tha cosgais ìseal aige. Anns a’ phròiseas bleith, chan e a-mhàin gu bheil pàirt aig an lionn-tollaidh ann a bhith a’ measgachadh stuthan sgrìobach agus a’ lubricadh agus a’ fuarachadh, ach bidh pàirt cheimigeach aige cuideachd gus am pròiseas bleith a luathachadh. Bidh e a’ cumail ri uachdar an obair-phìos, ag adhbhrachadh gum bi sreath de fhilm ocsaid a’ cruthachadh air uachdar an obair-phìos gu sgiobalta, agus a’ cluich pàirt ann a bhith a’ rèiteachadh nam mullaichean air uachdar an obair-phìos agus a’ dìon nan gleanntan air uachdar an obair-phìos. ’S e measgachadh de phùdar corundum geal de alùmanum ocsaid geal agus ceirisín an stuth-sgrìobach a thathas a’ cleachdadh ann am bleith bàr-tollaidh.
Ged a tha cruinneas tomhasach math agus garbh-uachdar ìosal air a choileanadh aig a’ bhàr-tholl às dèidh bleith, tha gainmheach air an uachdar agus tha e dubh. Às dèidh a’ bhàr-tholl a chur ri chèile leis an dealgan falamh, bidh uisge dubh a’ sruthadh a-mach. Gus an gainmheach bleith a tha air a leabachadh air uachdar a’ bhàr-tholl a thoirt air falbh, bidh an fhactaraidh againn a’ cleachdadh inneal snasail fèin-dhèanta gus uachdar a’ bhàr-tholl a snasadh le ocsaid cromium uaine. Tha a’ bhuaidh fhèin glè mhath. Tha uachdar a’ bhàr-tholl soilleir, brèagha agus an aghaidh creimeadh.
Sgrùdadh bàr tollaidh
(1) Thoir sùil air an dìreachd. Cuir paidhir iarainn cumadh-V den aon àirde air an àrd-ùrlar ìre 0. Cuir am bàr-tollaidh air an iarann cumadh-V, agus tha suidheachadh an iarainn cumadh-V aig 2/9L de φ 110h8MF (faic Figear 11). Tha fulangas dìreachd fad iomlan a’ bhàr-tollaidh 0.01mm.
An toiseach, cleachd micrometer gus sgrùdadh a dhèanamh air isometry phuingean A agus B aig 2/9L. Tha leughaidhean phuingean A agus B 0. An uairsin, gun a bhith a’ gluasad a’ bhàr-tollaidh, tomhais àirdean a’ mheadhain agus an dà phuing crìochnachaidh a, b, agus c, agus clàraich na luachan; cùm a’ bhàr-tollaidh na stad gu aiseach, tionndaidh a’ bhàr-tollaidh 90° le làimh, agus cleachd micrometer gus àirdean phuingean a, b, agus c a thomhas, agus clàraich na luachan; an uairsin tionndaidh a’ bhàr-tollaidh 90°, tomhais àirdean phuingean a, b, agus c, agus clàraich na luachan. Mura h-eil gin de na luachan a chaidh a lorg nas àirde na 0.01mm, tha sin a’ ciallachadh gu bheil e teisteanasach, agus a chaochladh.
(2) Thoir sùil air meud, cruinn-chruth, agus siolandaireachd. Thèid trast-thomhas a-muigh a’ bhàr-thollaidh a sgrùdadh le micromeatair taobh a-muigh. Roinn fad iomlan uachdar snasta a’ bhàr-thollaidh φ 110h8MF ann an 17 pàirtean co-ionnan, agus cleachd micromeatair trast-thomhas taobh a-muigh gus an trast-thomhas a thomhas ann an òrdugh rèididheach a, b, c, agus d, agus liostaich an dàta a chaidh a thomhas ann an clàr clàraidh sgrùdaidh a’ bhàr-thollaidh.
Tha mearachd siolandaireachd a’ toirt iomradh air an eadar-dhealachadh ann an trast-thomhas ann an aon taobh. A rèir nan luachan còmhnard sa chlàr, tha mearachd siolandaireachd ann an taobh 0, tha mearachd taobh b 2μm, tha mearachd taobh c 2μm, agus tha mearachd taobh d 2μm. A’ beachdachadh air na ceithir taobhan a, b, c, agus d, is e an diofar eadar na luachan as àirde agus as ìsle am fìor mhearachd siolandaireachd de 2μm.
Tha an mearachd cruinnichte air a choimeas ris na luachan anns na sreathan dìreach den chlàr, agus tha an luach as àirde den eadar-dhealachadh eadar na luachan air a ghabhail. Ma dh’ fhailicheas sgrùdadh a’ bhàr-tollaidh no ma thèid aon de na nithean thairis air an fhulangas, feumar leantainn air adhart a’ bleith agus a’ snasadh gus an tèid e seachad.
A bharrachd air an sin, rè an sgrùdaidh, bu chòir aire a thoirt do bhuaidh teòthachd an t-seòmair agus teòthachd a’ chuirp (micrometer cumail) air toraidhean an tomhais, agus bu chòir aire a thoirt do bhith a’ cuir às do mhearachdan dearmadach, a’ lughdachadh buaidh mhearachdan tomhais, agus a’ dèanamh na luachan tomhais cho ceart ‘s a ghabhas.
Ma tha feum agad air anbàr leamh air an làrachgnàthaichte, fàilte gus fios a chuir thugainn airson tuilleadh fiosrachaidh.
